Cyfrowy Paszport Produktu a PIM: Dlaczego bez centralnej bazy danych producentom mebli grozi paraliż sprzedaży?

Bez jednej, spójnej bazy danych produktowych ani rusz. To realne wyzwanie na teraz.

Już za chwilę wyjaśnimy:

• czym dokładnie jest Cyfrowy Paszport Produktu,
• kogo dotyczy,
• dlaczego PIM może stać się fundamentem DPP w branży meblarskiej (a nie „kolejnym systemem”).

Czym jest DPP (Digital Product Passport)?

DPP (Digital Product Passport) to cyfrowy dokument towarzyszący produktowi i udostępniany za pomocą technologii QR, NFC lub RFID, który daje wgląd do kluczowych informacji o towarze w całym jego cyklu życia – od produkcji, przez użytkowanie i serwis, aż po demontaż i recykling.

Dla użytkownika końcowego lub partnera biznesowego korzystanie z DPP jest bardzo łatwe: wystarczy zeskanować kod lub zbliżyć urządzenie do tagu, aby natychmiast zobaczyć dane np. o składzie materiałowym, procesach produkcji i emisjach czy możliwościach naprawy. To proste doświadczenie opiera się jednak na rozbudowanej i stale aktualizowanej bazie wiedzy.

Celem Unii Europejskiej w ramach regulacji ESPR (Ecodesign for Sustainable Products Regulation) jest gospodarka cyrkularna. Chodzi o to, by produkty były trwalsze, naprawialne i łatwiejsze w recyklingu. Żeby to działało, każdy uczestnik łańcucha dostaw (producent, serwisant i firma recyklingowa) musi mieć dostęp do tych samych, rzetelnych danych.

I dlatego DPP to znacznie więcej niż kod QR na produkcie. QR to jedynie drzwi do informacji. Za nimi kryją się prawdziwe wyzwania: przejrzystość i kompletność danych, spójność wariantów, aktualność informacji, odpowiedzialność za utrzymanie poszczególnych pól i możliwość automatycznego przekazywania danych dalej.

Dlaczego meble są na radarze UE?

ESPR ma wspierać tworzenie produktów trwałych, możliwych do naprawy i przygotowanych do obiegu zamkniętego. Meble idealnie wpisują się w ten model dzięki możliwości doboru materiałów, renowacji, wymiany komponentów, demontażu i recyklingu.

Każda grupa produktów otrzyma własne akty delegowane oraz standardy techniczne określające wymagane dane w paszporcie produktu. Szczegółowe wytyczne są nadal doprecyzowywane, jednak ramy działania i logika całego systemu zostały już ustalone. Unia Europejska działa tu dwutorowo: najpierw ogólne ramy (ESPR), a potem akty prawne dla konkretnych branż.

Kogo to dotknie w branży meblarskiej? Zmiany nie ograniczają się do producentów mebli. Obowiązki obejmą wszystkie podmioty wprowadzające produkty na rynek Unii Europejskiej, w tym importerów i dystrybutorów. Jeżeli eksportujesz do UE lub współpracujesz z sieciami sprzedającymi na tym rynku, wymagania dotyczące danych produktowych staną się także Twoim tematem.

Harmonogram wdrażania

Regulacja nie wchodzi w życie z dnia na dzień dla wszystkich. Wdrożenie Cyfrowego Paszportu Produktu to proces rozłożony na lata, ale nie daj się zwieść odległym datom. Oto jak wygląda mapa drogowa, na którą musisz przygotować swój biznes:

⇲ 2024: Fundamenty prawne

Rozporządzenie w sprawie ekoprojektu (ESPR) weszło w życie. Obecnie trwają intensywne prace nad standaryzacją techniczną, czyli ustalaniem, w jakim formacie dane mają być przesyłane i jak ma wyglądać sam „paszport” od strony technologicznej.

⇲ Luty 2027: Wielki test, czyli Baterie

To data dla pierwszej grupy produktów. Zgodnie z nowym Rozporządzeniem Bateryjnym (które jest prekursorem dla całego DPP), baterie przemysłowe, baterie do pojazdów elektrycznych (EV) oraz lekkich środków transportu (LMT) będą musiały posiadać cyfrowy paszport.

Co to oznacza dla innych sektorów? Nawet jeśli nie produkujesz baterii, warto obserwować ten projekt. To wdrożenie może stać się wzorem i punktem odniesienia dla całego rynku.

⇲ 2028 / 2029: Kolejne grupy priorytetowe

Kolejnym krokiem Komisji Europejskiej po regulacjach dotyczących baterii jest objęcie DPP branż o największym wpływie środowiskowym. Wstępne plany wskazują, że w tym okresie obowiązek DPP obejmie:

• tekstylia i odzież (walka z tzw. “fast fashion”),
• opony,
• stal, żelazo, aluminium.

Dla branży modowej to fundamentalna zmiana: pełna identyfikowalność materiałów i produktów stanie się obowiązkiem na każdym etapie łańcucha, od surowca do gotowego wyrobu w sklepie.

⇲ Do 2030: DPP staje się standardem rynkowym

W kolejnych latach do systemu dołączane będą następne grupy produktów. Na liście priorytetów znajdują się:

• meble i materace,
• elektronika użytkowa i sprzęt ICT,
• wybrane materiały budowlane i chemiczne.

Wyzwanie: Skala danych

Koncepcja DPP wiąże się z potrzebą zebrania informacji z różnych działów, plików PDF i od pracowników, którzy mają kluczową wiedzę.

W przypadku certyfikatów dla mebli, w tym mebli tapicerowanych, kluczowe będą podane obszary danych:

1) Identyfikacja i warianty

• nazwa/model/kolekcja
• warianty tkanin, wybarwień, rozmiarów
• jednoznaczne identyfikatory

2) Materiały i komponenty

• drewno/płyty, metal, tworzywa, tkaniny, pianki, kleje, lakiery
• udział materiałów z recyklingu/odnawialnych
• pochodzenie kluczowych komponentów

3) Trwałość, naprawialność, części

• instrukcje pielęgnacji i użytkowania
• elementy wymienne (np. nogi, prowadnice, okucia, pokrowce)
• części zamienne, kompatybilność

4) Demontaż i koniec życia produktu

• jak rozebrać produkt bez niszczenia materiałów
• separacja frakcji (metal, drewno, tekstylia, pianki)
• wskazówki dla recyklingu/utylizacji

*Choć szczegółowe pola zostaną określone w wymaganiach sektorowych, brak spójnego modelu wariantów i jednolitego słownika materiałów oznacza konieczność nadrabiania zaległości w kolejnych etapach.

Dlaczego coraz częściej mówi się o PIM w kontekście cyfrowych paszportów produktu?

DPP oznacza trzy istotne zobowiązania, które w firmach meblarskich mogą przesądzać o płynności sprzedaży i sprawnym funkcjonowaniu zespołów. System Product Information Management umożliwia ich realizację. Poniżej omawiamy każdy z nich krok po kroku:

1️⃣ Jedno źródło prawdy o produkcie (zwłaszcza przy wariantach)

W branży meblarskiej sam „produkt” to często złożona układanka: jeden stelaż, kilkanaście tkanin, kilka wybarwień i szerokości, co szybko daje setki wariantów. 

Szczegóły dotyczące składu, pielęgnacji, części, certyfikatów i recyklingu krążą między działami zaopatrzenia i R&D, dostawcami i firmowymi plikami. System PIM centralizuje te dane, przez co stanowi bazę dla wszystkich informacji trafiających do DPP.

Zamiast szukać certyfikatów dla surowców na dysku sieciowym, masz go przypisanego do produktu w systemie. Gdy zmieniasz np. dostawcę okleiny, aktualizacja w PIM automatycznie zasila nową wersję paszportu, a kod QR/tag NFC zawsze prowadzi do tej samej, aktualnej prawdy.

2️⃣ Porządna struktura danych

DPP wymaga danych ustandaryzowanych i maszynowo czytelnych, dlatego kluczowe są precyzyjne atrybuty, kontrolowane słowniki, poprawne jednostki oraz wersjonowanie.

Dobrze zaprojektowany model danych pozwala:

• mapować atrybuty produktów do tego, czego oczekują schematy DPP;
• odróżniać atrybuty stałe od zmiennych;
• agregować dane na poziomie komponentów (np. śruby, pianki, tkaniny) i dziedziczyć je do wyrobu końcowego;
• utrzymywać historię zmian (istotne, gdy paszport musi wskazać, od kiedy produkt ma nową tapicerkę wolną od określonej substancji).

Dzięki temu paszport jest spójny, weryfikowalny i gotowy do wymiany między systemami.

3️⃣ Proces utrzymania danych (kto uzupełnia, kto akceptuje, co blokuje publikację)

Brak jasno określonego procesu sprawia, że DPP szybko traci spójność z realnymi danymi. System PIM umożliwia precyzyjne przypisanie właścicieli atrybutów. Platforma definiuje również progi jakości w postaci walidacji kompletności, poprawnych formatów oraz obecności dokumentów źródłowych i certyfikatów.

Całość uzupełniają bramki publikacji, które blokują nadanie lub odświeżenie DPP produktom bez wymaganych pól i załączników, takich jak instrukcja naprawy czy lista części zamiennych.

⚠️ Zespół Tandemite zwraca uwagę: wdrożenie PIM i uporządkowanie architektury danych w średniej lub dużej firmie zajmuje zazwyczaj od 6 do 18 miesięcy. To dobry moment, by zacząć prace koncepcyjne i wdrożeniowe bez presji terminów i potencjalnych kar. Odkładanie działań zwiększa ryzyko operacyjne.

Co zyskujesz poza zgodnością z prawem?

W meblarstwie porządek w danych szybko przekłada się na realne efekty.

Transparentność zwiększa zaufanie klientów i ogranicza błędy w kartach produktowych oraz w systemach dystrybutorów. Spójne dane skracają czas wprowadzania nowych kolekcji na rynek. Firma zyskuje też gotowość na nadchodzące regulacje (zarówno europejskie, jak i przyszłe standardy globalne). Dodatkowo procesy reklamacyjne i serwisowe stają się sprawniejsze, ponieważ warianty produktów są jednoznacznie zdefiniowane.

Rozwiązanie PIM przynosi korzyści na dwóch poziomach – dla firmy i dla klientów. Sprawdź, jakie benefity daje wdrożenie systemu takiego jak Pimcore, Akeneo czy Ergonode.

Na koniec: jak możemy Ci pomóc w tej drodze?

DPP to nie tylko biurokratyczny wymóg, ale także szansa na uporządkowanie biznesu. Czy jesteś na nadchodzące regulacje?

Zacznij od bezpłatnej konsultacji. Sprawdzimy, gdzie są luki w procesach i pomożemy je zamknąć. Zajmujemy się technologią i usprawnieniem pracy z danymi, abyś mógł skupić się na rozwoju firmy.